پیچ و مهره فولادی صنایع سنگین - پی سی باران

استفاده از پیچ و مهره صنعتی پر کاربردترین و عمومی ترین روش برای اتصال اجزای فولادی در قطعات صنعتی چه در اتصالات لوله و فلنج های بکار گرفته شده در صنایع نفت و پتروشیمی و صنایع آب و فاضلاب، چه در اتصال تیر ها در سازه ها و صنایع ساختمانی و چه در اتصالات ماشین آلات صنعتی محسوب می گردد. در حالی که پیچ و مهره ها عملا در شکل هایی بسیار متعددی فراوری می شوند پیچ و مهره صنعتی اغلب دارای قطر جان پیچ برابر در طول پیچ بوده و به شکل های پیچ شش گوش، پیچ آلن، استاد بولت و پیچ های متری دارای حداکثر میزان کاربری است.

گرید و کلاس پیچ و مهره فولادی صنعتی

دو مفهوم گرید و کلاس که از متریال بکار گرفته شده در فراوری پیچ و مهره ها و همچنین عملیات سخت کاری انجام گرفته بر روی آنها نشات می گیرد در کنار مشخصه ها و کمیت های مکانیکی دیگر برای پیچ و مهره های صنعتی از اهمیت بالایی برخوردار هستند. عنوان گرید برای پیچ و مهره های استاندارد آمریکایی و عنوان کلاس برای پیچ و مهره های استاندارد بین المللی بکار گرفته می گردد. بالا رفتن گرید و کلاس پیچ و مهره ها اغلب به مفهوم درصد بالاتر از میزان کربن بکار گرفته شده در ترکیبات شیمیایی و عملیات حرارتی سخت تر می باشد که منجر به فراوری پیچ و مهره هایی با مقاومت کششی و سایشی بالاتر و در عین حال ساختاری ترد تر و شنماینده تر در برابر ضربه دارد.

سه گرید مختلف برای پیچ و مهره های آمریکایی استاندارد ASTM وجود دارد که گرید های 2، 5 و 8 می باشند که نشان آنها به ترتیب با نمایش بر روی گل پیچ شش گوش بصورت بدون خط و ساده برای گرید 2، استفاده از سه خط با زاویه قرارگیری 120 درجه بر روی گل پیچ برای گرید 5 و استفاده از 5 خط برای گرید 8 از پیچ استاندارد آمریکایی که بالاترین گرید نیز محسوب می گردد فراوری می گردد. این امر در خصوص پیچ و مهره های فولادی این استاندارد صادق می باشد.

پیچ و مهره های استاندارد بین المللی دارای گستردگی بیشتری از نظر میزان سختی هستند و در پایین ترین کلاس 4.8 از جنس آهن کم کربن با قابلیت چکش خواری بالا فراوری می شوند. گرید معمول آهنی پیچ و مهره های استاندارد بین المللی دارای کلاس 5.6 می باشند که دارای تنسایلی برابر با 480 نیوتن بر میلیمتر مربع هستند. پیچ و مهره فولادی خشکه که با کلاس 8.8 فراوری می گردد و بعنوان پر کاربرد ترین کلاس پیچ و مهره شش گوش و آلن صنعتی نیز بکار گرفته می گردد دارای تنسایل مقاومت کششی 800 مگاپاسکال می باشد که سطح متوسطی از سختی را برای کاربری های صنعتی فراهم می آورد. با بالا رفتن در صد کربن و عملیات سخت کاری پیچیده تر به کلاس 10.9 از پیچ و مهره صنعتی می رسیم که دارای کاربری عمده ای در فراوری پیچ های سازه ای دارد و دارای تنسایل 1040 نیوتن بر میلیمتر مربع می باشد. بالاترین کلاس پیچ و مهره های فولادی صنعتی کلاس 12.9 می باشد که اغلب به شکل پیچ آلن فراوری می گردد.

استاندارد پیچ و مهره شش گوش و آلن

دو مورد از پر کاربرد ترین شکل های پیچ و مهره های فولادی صنعتی پیچ و مهره شش گوش و پیچ آلن می باشد که با مهره هایی با استاندارد کاملا برابر اتصال پیدا می نمایند. پیچ شش گوش با قدمتی بسیار بالا در صنایع بکار گرفته می شده است که اکنون در بسیاری از کاربری های به سبب سهولت در استفاده جای خود را به پیچ های آلن داده است. استاندارد فراوری پیچ شش گوش در دستگاه بین المللی و آلمانی اغلب استاندارد های DIN931, DIN933 که به ترتیب برای فراوری پیچ شش گوش نیم دنده و تمام دنده بکار گرفته می شوند. البته یکی دیگر از استاندارد های فراوری پیچ شش گوش استاندارد DIN6914 می باشد که در فراوری پیچ های سازه برای اتصالات سازه های سنگین ساختمانی با گل بزرگتر بکار گرفته می گردد و اغلب با کلاس 10.9 مورد استفاده قرار می گیرد.

استاندارد فراوری پیچ آلن متفاوت بوده و با استاندارد DIN912 فراوری می گردد. هر چند کلاس های متریال بکار گرفته شده در فراوری پیچ آلن برابر با کلاس های پیچ های شش گوش می باشد اما طبق استاندارد اولا پیچ های آلن می بایست بصورت نیم دنده فراوری شوند و ثانیا دو کلاس یعنی کلاس خشکه 8.8 و کلاس فولادی 12.9 در کنار گرید های استنلس استیل دارای بیشترین میزان کاربری در فراوری پیچ آلن محسوب می شوند. اتصال پیچ آلن نیز مانند پیچ های شش گوش با بکارگیری مهره های استاندارد شش گوش با استاندارد DIN934 صورت می پذیرد.

پیچ های فولادی در صنایع چه به شکل پیچ شش گوش، آلن و حتی استاد بولت ها که به شکل راد ها و مفتول های تمام دنده با کاربری عمده در اتصالات فلنج ها در صنایع نفت و پتروشیمی باشند می بایست برای مقاوم سازی سطحی دارای نوعی پوشش مقاوم در برابر زنگ زدگی باشند. در اغلب موارد فرایند های آبکاری گالوانیزه سرد و گرم که با فلز زینک صورت می پذیرد و به رنگ نقره ای دیده می گردد و در بعضی از موارد فرایند فسفاته سازی سطحی که به رنگ مشکی دیده می گردد و دارای کاربری عمده تری در مقاوم سازی پیچ و مهره های شش گوش و آلنی دارد مورد استفاده قرار می گیرند.